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超聲波清洗器

產(chǎn)品型號:KQ-2200B

更新時間:2024-08-20

簡要描述:

清洗籃均為全不銹鋼SUS304防腐蝕制作,而且3L以上的網(wǎng)籃四周為防側(cè)漏設(shè)計

    超聲波清洗機是利用超聲波發(fā)生器所發(fā)出的交頻訊號,通過換能器轉(zhuǎn)換成了交頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)——清洗液中,強力的超聲波在清洗液中以疏密相間的形式向被洗物件輻射。產(chǎn)生“空化”現(xiàn)象,即在清洗液中“氣泡”形式,產(chǎn)生破裂現(xiàn)象。當(dāng)“空化”在達到被洗物體表面破裂的瞬間,產(chǎn)生遠超過1000個大氣壓力的沖擊力,致使物體的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剝落,使物體達到凈化清潔。主要適用于商業(yè)、輕工、大專院校、科研用小批量的清洗、脫氣、混勻、提取、細胞粉碎之用。

    超聲波清洗機主要技術(shù)參數(shù):

  儀器尺寸 清洗槽內(nèi)尺寸 容量 超聲 超聲 加熱 加熱 時間 網(wǎng)架 排水 外殼
功率 頻率 功率 溫度 可調(diào)      
長×寬×高(mm) 長×寬×高(mm) L W KHz W min      
KQ2200B 260×160×260 230×140×100 3 120 40 650 室溫-70 1-60 不銹鋼
KQ3200B 320×174×320 300×150×150 6 120 400
KQ5200 320×264×320 300×240×150 10 200 650
KQ250B 320×264×320 300×240×150 10 250 650
KQ400B 320×264×320 300×240×150 10 400 650
KQ500B 530×320×360 500×300×150 22.5 500 1000
KQ600B 530×320×360 500×300×150 22.5 600 1000
KQ700B 530×320×360 500×300×150 22.5 700 1000

    注意事項:

    1、超聲波正常運行時,應(yīng)聽得到超聲波與槽體諧振的均勻聲音,且清洗液表面無激蕩,只有空穴爆破引起的水花,如果有間斷性振蕩,請加入些許清洗液或減少些許清洗液,消除振蕩有利于清洗物件;

    2、在保證清洗物件潔凈的前提下,盡可能不加溫和間斷性工作,因為加溫和長時間超聲使箱內(nèi)積聚的溫度升高,易加速箱內(nèi)電子器件的老化;

    3、絕不能使用易燃的清潔劑;

    4、當(dāng)清洗槽無清洗液時,絕不能開啟加熱器或超聲波;

    5、防止清洗液和水濺入機箱內(nèi)和震子上;

    6、如有異物落入槽底應(yīng)立即取出;

    7、換液或排液時,應(yīng)在槽中清洗液為常溫的情況下進行,且一定要關(guān)機并抽掉電源線!

    8、經(jīng)常清洗和清除清洗槽中的污垢;

    9、每次開機工作時間不宜過長,建議zui長開機15分鐘左右應(yīng)停機幾分鐘散熱,以便更好地保養(yǎng)機器。

    適用范圍:

    實驗室用超聲波清洗機:主要用于生物化學(xué)、微生物學(xué)、藥物學(xué)、物理學(xué)、動物學(xué)、農(nóng)學(xué)、醫(yī)學(xué)、食品、制藥等行業(yè)的實驗分析或?qū)嶒炂骶叩那逑?,還廣泛應(yīng)用電子、光學(xué)、機械、汽車、電鍍、液壓、珠寶首飾等待業(yè)的破碎、乳化、分散、助溶、提純、消泡脫氣、加速化學(xué)反應(yīng)等。

    汽車行業(yè)超聲波清洗機:主要用于清洗氣門、點火栓、燃料泵、油箱、蓄電池電極、活塞環(huán)、機器操縱盤零件上的油脂、防腐劑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨等。

    醫(yī)用超聲波清洗機:超聲波清洗機用于醫(yī)療行業(yè)可以*清洗手術(shù)機械及手術(shù)附件的各種污漬,排出人工清洗不*的問題,所以衛(wèi)生部公布《內(nèi)鏡清洗消毒技術(shù)操作規(guī)范》,在規(guī)范中規(guī)定:“內(nèi)鏡及附件用后應(yīng)當(dāng)立即清洗、消毒或滅菌…需在超聲波清洗機內(nèi)清洗5--10分鐘。”和采用戊二醛、環(huán)氧乙烷浸泡消毒、滅菌。在《醫(yī)療機構(gòu)口腔診療器械消毒技術(shù)操作規(guī)范》中規(guī)定:牙科器械“應(yīng)當(dāng)采用超聲清洗”和采用環(huán)氧乙烷、戊二醛浸泡消毒、滅菌。

    電子行業(yè)超聲波清洗機:PCB電路板的清洗。我國電子行業(yè)中,絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB,PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類,使用較多的為前兩種,多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗),免清洗型原則上應(yīng)該不清洗,但是,目前世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件,仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗,必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃,一旦環(huán)境濕度大,極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障,而一旦環(huán)境干燥,短路故障又自行消失,這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。在我國,軍工電子整機廠已開始推廣,并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性,又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。

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